石墨矿选矿工艺流程-石墨矿选矿生产线

石墨矿简介

石墨矿是一种常见的碳元素结晶矿物，具有良好的润滑性、耐高温性、导电性、导热性及可塑性等。石墨矿具有超高的工业利用价值，如在冶金领域可用于制造耐磨材料，在化工领域可用于制造碳素制品，在机械领域可用于制造飞机或火车润滑剂，在轻工业领域可用于制造防腐剂、磨光机等，在国民经济的发展中起到了重要作用。

随着工业技术的迅速发展，石墨矿的投资前景越来越广阔，目前加工厂通常采用选矿工艺对石墨矿进行加工，那么石墨矿选矿工艺流程是什么呢？石墨矿选矿生产线有什么特点呢？接下来为大家做简要介绍。

石墨矿选矿工艺流程介绍

石墨矿选矿工艺流程设计的比较简单，通常包括了破碎、磨矿、浮选等三个阶段，具体的工艺流程如下：

1、石墨矿破碎阶段

石墨矿的破碎阶段通常选用两段闭路破碎方式，首先，大块的石墨矿原矿经振动给料机被均匀的送至颚式破碎机中进行粗碎加工；之后进入圆锥破碎机中进行二次破碎加工，然后石墨矿颗粒进入圆振动筛中进行筛分，满足要求的物料进入料仓中待磨矿，不满足要求的物料再次进入圆锥破碎机中继续破碎。

颚式破碎机

圆锥破碎机

2、石墨矿研磨阶段

经破碎后的合格石墨矿物料进入球磨机中进行研磨加工，之后进入螺旋分级机中进行合理的分级处理，合格的物料进入下一步工序，不合格的物料需重新研磨。

球磨机

3、石墨矿浮选阶段

研磨后的石墨矿粉在搅拌桶中与相应的药剂完全混合后进入浮选机中浮选出精矿，然后进入烘干机中被干燥处理，得到干燥后的精矿粉。

浮选机

石墨矿选矿生产线特点

1、设备配置高端，布局紧凑合理，总占地面积非常少，土建投资大大节省。

2、自动化程度比较高，可进行计算机的远程控制，人力、物力等方面的投资成本较低。

3、运行更加的安全稳定，故障率超低，可节省大量的维修费用，无粉尘及噪音，不会对环境造成破坏。

4、获得的精矿品位提高了10个百分点，大大提高了石墨矿物料的工业价值，综合回收利用率得到了显著提高。

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