雷蒙磨粉机工作原理
在了解雷蒙磨常见故障前,首先我们应该熟悉下雷蒙磨的工作原理,所有的解决方案都是围绕它的本质东西展开的。
雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由提升机将物料输送到储料仓,给料机均匀地送到主机的磨腔内,磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨,粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。
主机工作过程中,铲刀系统可以起到非常重要作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。
雷蒙磨故障的原因和故障处理方法
雷蒙磨故障 | 故障原因 | 故障解决方案 |
NO1.磨辊装置进粉轴承损杯 |
1.断油、或密封圈损坏。 2.长期缺乏维修和清洗。 |
1.按规定时间及时加油。 2.定期清洗,更换油封。 |
NO2.成品粉子过粗,或过细 |
1.分析机叶片磨损严重,不起分级作用。 2.风机风量不适当。 |
1.更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。 2.过细应提高进口风量。 |
NO3.雷蒙磨不出粉或出粉少产量低 |
1.锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 2.铲刀磨损大,物料铲不起。 |
1.检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。 2.更换新铲刀。 |
NO4.雷蒙磨的主机电流上升,机温上升,风机电流下降 | 给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。 |
1.减少进料量,清除风道积粉。 2.开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。 |
NO5.主机噪音大并有较大振动 |
1.进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。 2.料硬冲击大,或无料料层 3.磨辊磨环失圆变形严重。 |
1.调整雷蒙磨的给料量,更换新铲刀。 2.更换进料粒度。3.更换磨辊、磨环。 |
NO6.风机振动 | 1.风叶上积粉或磨损不平衡。2.地脚螺栓松动。 |
1.清除叶片积粉或更换叶片。 2.拧紧地脚螺栓。 |
NO7.雷蒙磨传动装置和分析机油箱发热 | 机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 | 1.检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。2.检查分析机运转方向 |