立式粉碎机800型内部结构原理图及详细报价_你一定得知道

立式粉碎机，我们常叫它复合式破碎机，它是矿山行业中八大常用破碎机之一，该机是一款新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊破、球磨机的机型。立式粉碎机占地面积小、设备运转费用低，打击效率较高，特殊的分级装置可以避免过粉碎现象的发生，在市场上非常受欢迎。

立式粉碎机有多种型号可选，其中800和1000两种机型较小，电机与机体呈一体设计，其他大型号机型电机与机体是分开设计。除此之外，立式粉碎机在内部构造、工作原理等方面设计都是一样的。下面我们以立式粉碎机800型内部结构原理图为大家详细介绍该款设备。

小型立式粉碎机-机体与电机设计为一体

800立式粉碎机参数、内部构造、报价介绍

生产能力：5-15t/h 电机功率：4P 30kw 报价范围：1万左右

800立式粉碎机采用立轴式上下安置，充分利用物料自身的重量，减少物料破碎过程中所消耗的动力，该机主要由三个部分组成：（1）机械传动部分；（2）反击破碎部分；（3）锤击破碎部分。其中起主要作用的是锤击破碎部分和反击破碎部分，物料通过反击破碎和圆锥破碎，能顺利达到降低粒径的目的。

具体的说，立式粉碎机由筒体、转子、机盖附件、底座等部分组成。

筒体：由机壳、门、隔板、反击板组成，各部件分别用焊接螺栓、螺钉连接一体。机壳内部有反击板，反击板磨损后可以单独更换。

转子：由主轴、锤架组成，锤架上采用偏心销轴将锤头分4排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架一端用轴套轴向固定，一端用止退垫圈和锁紧螺母固定，转子支承在三个滚动轴承上。

机盖：由机盖、滚动轴承、圆锥套、上轴承盖、上密封环、圆螺母以及直通式油杯组成，用螺栓连接在一起。

底座：由支承套、滚动轴承、下轴承盖、下密封环、轴套、垫片、注油装置、底座等组成，用螺栓连接在一起。底座用于整个转子轴的定位。

立式粉碎机采用立轴上下安置设计

立式粉碎机重要部件设计要求

1、机壳内部有反击板，反击板采用棱条结构效果最好，因为棱体尖角部分铸造质量和热处理后硬度高、抗磨损能力强，反击板材质采用耐磨合金钢，这些都有利于反击板寿命的延长。

2、机盖与轴之间漏灰现象严重，为了防止漏灰，设有轴封。

3、主轴是破碎机支承转子的主要零件，冲击力由它承受，因此要求主轴的材质要具有较高的硬度和韧性。

4、锤架是用来安装锤头的，但破碎机在逆转时，锤架与物料接触易造成磨损，所以选择的材料也要具有一定的耐磨性。

立式粉碎机内部反击板

立式粉碎机工作原理介绍

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，于另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部排料斗排出。

立式粉碎机工作原理

立式粉碎机设计优势

1、击打式破碎的板锤和转子是刚性联接的，利用整个转子的惯性进行冲击，可以获得较大的速度和动能，使其破碎更加容易、耗能更低。

2、破碎腔结构设计较大，使物料在其中有一定的活动空间，物料受到冲击作用，经过多次反复打击能得到充分破碎。

3、破碎比大，能达到15-20mm左右，有利于减少破碎工段，简化工艺流程，节省投资、降低生产成本。

4、结构构造简单、便于生产，且操作维修也非常方便。

5、采用新型锤头结构设计，摒弃传统整体式结构设计，采用组合式结构设计，只需更换磨损严重部分，大大提高锤头的使用寿命，有效降低生产费用和设备易损件更换次数。

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