环保除尘怎么来？石料厂生产线环保图片_视频齐齐上

涉及到矿山，不管是开采还是生产，都是环境污染的重灾区。对于砂石矿企来说，对环境的影响主要是粉尘、噪声和污水，其中粉尘为主要污染，尤其在干法砂石加工厂中粉尘污染更为突出。因此控制粉尘污染是采石场及砂石厂目前需要解决的首要问题。然而到目前为止，还有很多客户不知道环保除尘怎么来？本文结合石料厂生产线环保图片_视频为您介绍。

砂石矿企环保行动迫在眉睫

环保除尘怎么来？石料厂生产线环保图片_视频齐齐上

砂石加工厂的粉尘主要来自破碎筛分设备进出料口产生的粉尘，半成品和成品的运输和转移点，以及储存和卸载点产生的粉尘。针对上述扬尘点，砂石厂可采取不同的除尘降尘措施，环保效果良好的同时还经济节约。

1、针对破碎与筛分系统产生的粉尘控制

根据粉尘产生途径的不同，砂石加工厂的环保除尘措施分源头抑尘和散发后的粉尘捕捉及收集两种。

源头抑尘：可使用喷淋系统使粉尘沉积不扬起。

散发空气中的粉尘捕捉与收集：通过优化设计，可有效减少生产过程中产生的粉尘，例如为设备带密封盖，溜管间用法兰连接，卸料用阶梯溜管等，并尽可能减少物料的转运点和落差。然后采用袋收尘器，针对干法生产线的有组织粉尘排放点进行粉尘收集。

石料厂生产线车间粉尘捕捉与收集系统

布袋除尘是许多除尘系统的核心装置，具有处理量大、处理效果好、处理颗粒粒径范围大、某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除、压力损失较大。

3、针对运输过程中和堆放储存期间产生的二次扬尘

通过洒水车或沿路铺设洒水器，定时对运输道路进行洒水和保洁。在干燥多风的天气中，增加洒水的频率。在北部缺水地区，也可以在道路表面喷洒钙和镁等吸湿盐溶液，或使用覆盖剂、石油树脂冷水溶液、油水乳浊液等达到抑尘效果。

皮带运输机防尘效果图

洒水器和洒水车除尘防尘现场

砂石厂常用除尘设备介绍

现有除尘器，常用的分类方式有两种：一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用)；一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。

在我国工矿企业中，比较常用的有电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。

河南登封石料厂生产线除尘系统实拍

砂石厂收尘系统设计

收尘系统设计总则

环保收尘设施必须做到与“工程设计、施工、投产“三同时”。需确保粉尘排放指标达到国家或重点地区的标准要求。收尘设计风量需通过计算确定，以粉尘不逸散到车间外为原则，有条件时收尘风量也可采用实测数据。对于收尘设施所收集的粉尘要妥善输送及储存，避免输送或收集不当引起二次扬尘。

收尘系统组成

一套完整的收尘系统应包括收尘罩、风管、收尘器、卸灰装置、风机、空压机等。其中：

①收尘罩通过吸风起控制尘源的作用；

②风管起输送气体的作用；

③收尘器起净化含尘气体的作用,将含尘气体中的粉尘分离出来并加以回收；

④卸灰装置包括螺旋铰刀（或空气输送斜槽）、回转锁风阀（重锤翻板阀），主要是将收尘器分离出来的存于灰斗中的粉尘排出，然后输送至下游设备；

⑤风机是收尘系统中的动力设备，将含尘气体吸入收尘罩，经风管输送进入收尘器净化后排入大气；

⑥空压机主要提供压缩空气，是收尘器清灰的动力来源。

新乡辉县石料厂环保除尘现场实拍

收尘系统设备选型

1、收尘器

收尘器选型设计时的参数有收尘风量、入口含尘浓度、出口含尘浓度、过滤风速、温度、粉尘种类等。

收尘风量应等于收尘各点的风量总和。收尘各点包括破碎机、振动筛等主机设备本身的扬尘点、皮带机输送转运扬尘点等。入口含尘浓度取经验值或实测值，砂石加工系统的收尘器入口含尘浓度一般不超100g/m3。出口含尘浓度按国家标准的要求取值，砂石加工系统可参照水泥行业矿山破碎排放标准取20mg/m3。过滤风速是指单位面积的滤料在单位时间内通过的气体量， 单位为m3/min/m2，即m/min,一般取值不超过1.2。过滤面积通过收尘风量和过滤风速计算后，通过选型手册选取相对应规格的收尘器。

S=Q/(V×60)

式中：S———除尘器总过滤面积计算值，m2；Q———除尘器的处理风量，m3/h；V———除尘器的过滤风速，m/min。

2、风机

风机选型设计时的参数有风机风量、旋向、温度、压力等。

风机风量=收尘器风量×（1.05～1.15）， 一般取1.15。风压可根据风管的布置计算取，一般按简易取法取2800～3500Pa， 风管布置支管少且走向简单时取下限，风管布置支管多且走向复杂时取上限。

3、空压机

当厂区集中供气， 即厂区设置空压机站时，空压机一般设计一台备用机，排气总量选取如下：生产线收尘器和其他设施耗气量总和乘以1.3，排气压力一般选0.85MPa （清灰用压缩空气气压一般为0.5～0.7 MPa）。根据仪表用气要求配置干燥机和过滤器等后处理设备。当单台收尘器配置单台空压机时，空压机排气量=收尘器耗气量乘以1.3， 排气压力一般选0.85MPa。

4、收尘罩及收尘风管设计

收尘罩的设计，要能有效地控制含尘气体不从密封罩逸出，避免吸走正在输送的物料。收尘罩吸风口处风速一般≤1.4～2m/s，物料越细，风速越低。吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞,以避免吸出无关气体。收尘罩尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。

收尘风管设计要点：

①收尘风管宜直、宜短，风管内表面要光滑，以减少阻力；

②收尘管道原则上避免水平管道，上行和下行的倾斜管道（沿气流方向看）与水平方向夹角一般为60°和45°，在特定情况下，倾斜角＜60°和＜45°时，管道上应设密封良好的清扫孔；

③收尘支管应从主管的上面或侧面连接，三通管的夹角一般不小于30°，不大于45°；

④收尘管道弯头的曲率半径为1.5～2倍的管径，特殊情况下也可等于管径；

⑤收尘系统的管道布置应力求简单，收尘点一般不超过10 个，且管道不宜过长，尽量减少收尘风管弯头的个数。

砂石厂的含尘管道风速控制如下：一般斜管道为12-16m/s，水平管道为18-22m/s，垂直管道为8-12m/s。收尘风管宜采用圆形断面；收尘风管上应设置手动蝶阀以便调节收尘系统的风量平衡；收尘器的出风管风速一般取12～15 m/s；收尘器卸灰点应设计在抽风点之后避免二次扬尘。

随着国家环保要求的不断提高，工程设计过程中合理的环保除尘设计已成为设计人员必须考虑的首要因素。只要按照环保要求进行设计和实施，相信以后采石场和砂石厂的空气环境将会越来越好。