回转式烘干机技术及结构改进提升粉煤灰烘干效率

回转式烘干机时粉煤灰加工的重要设备，近年来，随着粉煤灰排放量的逐渐增加，传统的回转烘干机在产量及环保性能上已经不能满足需求。所以，我们对回转烘干机进行了节能高产的改造。

针对粉煤灰水分高、相对质量密度小、流变性大的特点，我公司开发高产节能的新型粉煤灰烘干系统，该系统主要有供热部分、热交换部分和通风除尘部分组成。整套系统集供热、烘干、收尘为一体。下面来具体了解一下新型绿色环保的回转烘干机结构及工艺特点。

1、采用高温快速沸腾炉技术，供热充足

我公司对沸腾炉结构做了重大改进，炉膛空间布局更为合理，炉体结构强度更高，配套强大的供风系统和全套自动供煤、破碎、输送系统。改进后，小颗粒的块煤，在炉底风机的作用下，高温沸腾燃烧，热量充足，为烘干机的节能高产创造了前提条件。

2、结构功能改进，烘干效果提高

（1）采用传动齿轮镶嵌式结构。和传统用弹簧钢板可调式齿轮结构相比，烘干机筒体经过加工，用齿轮镶嵌在筒体上，同心度更高，运行平稳，震动小。

（2）烘干机采用前部进料。传统烘干机进料都在沸腾炉上部，通过耐热下料管进料，由于烘干机沸腾炉的温度很高，即使是耐热钢铸造的下料管也很容易烧坏，更换频繁，严重影响烘干机的正常运转。在烘干机前部通过特殊装置进料，可以不用下料管，根本没有下料管更换问题。

（3）改进集料罩。集料罩室烘干的物料进行料气分离的一个装置，普通的烘干机集料罩的空间不够大，气流不能形成速度差，也就不能将干的粉煤灰收集，所以大量的粉煤灰容易跑进收尘器。通过增大集料罩的体积，能够从根本上解决问题。

（4）改进扬料板结构形式。在烘干机中心区域增加X型组合扬料板，这样四周扬料板撒料再通过中心X型扬料板形成二次撒料，提高了粉煤灰的烘干效率。

通过对回转式烘干机的结构改进，大大提高了粉煤灰的烘干效率，同时实现了生产过程中的环保无污染，是粉煤灰烘干的理想选择。