如何选择较好的花岗岩破碎工艺和设备？

花岗岩是一种岩浆在地表以下凝聚形成的深层火成岩，含有石英和长石的粗粒，花岗岩结晶结合非常紧固，硬度极高，耐磨损，不易风化，表面有清晰颗粒纹理，外观颜色美观持久，不仅可作为铺路石块、桥梁和建筑石料，也大量用于建筑装饰工程，应用领域涵盖了化工、冶金、火电、水泥、印染、国防设施等等。

颚式破碎机

选择石料破碎工艺要考虑的因素包括物料的硬度、含硅量、含水量，物料粒度大小，成品粒度的要求以及计划台时产量，选择花岗岩破碎工艺和设备也要以这些因素为依据。

花岗岩的特点

花岗岩和河卵石是常见的制砂原料，但是花岗岩不同于河卵石的坚硬，属于硬且脆的物料，所以尽量不要选择以冲击能破碎的破碎设备，尽可能的选择层压原理的破碎设备。假如使用反击式破碎机利用冲击能破碎花岗岩，可以预见的结果就是反击板的损耗会非常严重，更换反击板造成的损失将增加破碎生产线的成本，如果想减少生产成本，建议选择颚式破碎机或圆锥式破碎机。

圆锥破碎机

物料粒度大小

花岗岩原料是通过爆破方式得来的，未加工的石块大小不一，而破碎机的进料口不能大范围调整，所以要根据进料粒度选择破碎设备。反击式破碎机的破碎进料粒度不超过500mm，颚式破碎机进料粒度大不超过1200mm，圆锥破碎机的大进料粒度是360mm，制砂机的大进料粒度是60mm。另外如果进料粒度大，而要求的出料粒度小，就需要采用两段或者三段破碎流程，以及破碎选择颚式破碎机，二级和三级破碎选择细型颚式破碎机、反击式破碎机或者圆锥破碎机组合，这样才能达到生产要求。典型的层压破碎配置是颚式破碎机加细型颚式破碎机或圆锥破碎机，如果对成品粒型有要求，可以再加上反击式破碎机进行整形。

反击式破碎机

成品的粒度粒型要求

有些花岗岩经过破碎后用于建设公路，对粒度粒型的要求不高，对硬度要求较高，选择的破碎机类型比较多，有些花岗岩经过加工用作砂石骨料，对粒度粒型的要求很严格，选择破碎机类型有限。主要的几种类型破碎机的出料粒度都可以调节，一般都能满足花岗岩的粒度要求，主要差别在于粒型，反击式破碎机破碎的产品粒型好，圆锥破碎机和颚式破碎机采用层压破碎原理，所以破碎花岗岩碎石中和内部裂缝碎石含量太高。

计划台时产量

计划台时产量考虑的是破碎机的生产能力和生产效率。不同类型和型号的破碎机有不一样的生产能力，影响破碎机生产能力的因素除了设备本身，还包括花岗岩的湿度、细度要求、细粉含量、粘度，以及破碎机的操作维护检修情况。实际选择时可以依据破碎机型号。