新型高产节能磨矿设备结构设计

随着国内矿产资源的不断开采，低品位矿石占比越来越高，为了实现对低品位矿石的磨矿，传统的磨矿设备显然已经不能满足要求，所以，我们选矿设备厂家打造了高产节能的新型磨矿设备。

设计思路

针对给矿供给量大，易造成磨矿过程堵塞的问题，进行给矿破碎和过滤机构的设计，使符合要求的矿石进入磨矿过程，磨矿主要采用两个相对旋转的大辊子对矿石进行三级研磨作业，各级间隙逐渐减小，使破碎与磨矿有机结合，大粒度矿石通过排料口进行排出；磨矿的同时进行矿浆筛分，设计一种结构简单的振动筛机构，使整个磨矿过程中矿石和矿浆不是混合在一起进行，因此可以大大提高工作效率，耗电量降低，提高矿浆质量，减少占地面积。具体结构见图1。

具体机构设计

1、破碎、过滤机构设计

破碎、过滤机构的作用是控制给矿速度和给矿粒度大小，避免造成磨矿机构堵塞。本机构采用四个小直径辊子，每个辊子上缠绕螺旋状结构，四个辊子相对选转，符合粒度大小的矿石分别从两侧相向旋转辊子进入磨矿机构，不符合粒度的矿石在中间两个辊子的螺旋状结构带动下从出料口排出。

2、磨矿机构设计

磨矿机构采用三级研磨，每一级研磨均采用两个空心带耐磨辊皮的大直径辊子组成，轴芯选用合金钢，辊皮采用耐磨性好的高锰钢制作，采用空心辊子可节约辊子制作材料，并且可以减少重力对辊子产生的弯矩，采用耐磨辊皮，更换方便，并且可以降低成本。每一级的两个辊子，一个为固定辊，一个为移动辊，通过液压缸推动移动辊调整间隙，三级研磨间隙逐渐减小，保证矿浆粒度范围。研磨辊直径为600mm，长度1050mm，壁厚50mm。

3、筛分机构设计

在振动筛上直接安装振动电机，不需要驱动机械及激振器；机架选用方管，节约材料。通过改变振动电机的激振力，可以简单地调整生产量。在筛分过程中为防止矿石、矿浆在重力作用下直接下滑，在二级和三级研磨辊上方设置了冲料动力水管，水管喷射方向与筛网成18度，并且可以防止矿浆粘附堵塞筛孔。

筛分结构的设计使设备在磨矿的同时进行矿浆筛分，避免了球磨机矿浆和矿石同时存在于球磨机中造成生产率低的现象，生产率大大提高，矿石品位也得到提高，减少了占地面积。

通过以上分析介绍，新型高产节能磨矿设备结构设计先进，在工作过程中表现出极高的优势，磨矿效率高，同时实现了节能降耗。我公司该设备正在售卖中，欢迎前来咨询选购设备。