破碎机设备简介
破碎机设备是矿山开采的主力设备,可将大小不一的各类矿石物料破碎至一定粒度和形状。实际工作中,可根据生产的需要选择多种型号的破碎设备,实现高产、节能、环保地利用自然资源。
破碎机设备分类
常用的破碎机设备有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等。
1、颚式破碎机。有两块颚板组成:一块是固定颚板,一块是活动颚板,通过传动机构使两颚板时而靠近时而离开,靠近时物料在两颚板之间被压碎,离开时,小于出料口尺寸的合格物料被卸出。颚式破碎机又分为:简单摆动式、复杂摆动式和组合摆动式三种。
2、锤式破碎机。分为单转子和双转子破碎机。
3、反击式破碎机。a.单转子反击式破碎机:由转子、打击板、反击板、机体等组成。b.双转子反击式破碎机。c.组合式反击式破碎机。d.反击锤式破碎机。
4、圆锥式破碎机。包括粗碎圆锥式破碎机、中细碎圆锥式破碎机。
5、辊式破碎机。结构简单,适用于破碎粘性和潮湿的低硬度物料。分为:a.单辊破碎机。b.双辊破碎机、粘土破碎机。c.多辊二、三级破碎机。
破碎机设备的使用操作
1、破碎系统操作工必须经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,方准上岗操作。
2、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
3、开机前,对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,检查锤子与箅子之间的间隙是否正常(正常范围25-50mm之间),验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。
4、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内。破碎机仅允许在无载荷的情况下起动,运转5-10分钟后方可投料。
5、在设备运转中,要经常检查设备运转状况,每小时检查一次润滑点的情况,破碎机轴承温度≤65℃,电动机温度不得超过厂家规定。监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。
6、设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块料、金属件等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。在机器运转时,严禁机器过负荷工作,严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
7、进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌;确认已完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护,严禁在破碎机运转的时候,进行检修、清洁工作。
8、皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过,发现有杂物应停机处理,不得在运转过程中处理。
9、异常情况处理;破碎机电流长时间超出额定电流,应停机。在运转过程中,听到破碎机内有异常声音,应停机检查。在运转过程中,发现有超大石块进入,应停机处理。
10、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)不得靠近。机器运转时,严禁进行调整、清理、检修等工作。
11、严格执行机器启停顺序,开机顺序:皮带机-破碎机-喂料机-开始下料;停机顺序:停止下料-喂料机-破碎机-皮带机。
希望广大用户严格按照以上使用规则合理操作破碎机,以保证破碎机的使用寿命与生产效率。更多有关破碎设备的问题欢迎点击在线咨询。