新型破碎工艺设计原理及步骤

新型破碎工艺设计的目的是针对目前存在的矿石生产工艺存在的易堵料问题，通过对原破碎工艺的改进，提供一种对破碎前的物料进行筛选的矿石破碎工艺，从而达到延长寿命，提高破碎效率，减少堵料概率的目的。

1、方案设计

设计安装一种淌筛设备，使得矿石通过送料机构进入破碎机构前先对矿石进行预选，使得粒度较小满足检测设备的矿石不需要通过破碎机构直接进入检测设备，改变原先矿石破碎工艺中将所有矿石直接进行破碎机构的模式，避免细小矿石颗粒粘附破碎设备，造成破碎设备的堵料现象。设计的矿石破碎工艺主要包括给料设备、破碎设备、淌筛过滤装置、振动电动机、检测设备等部分。淌筛的设计位置在矿石进入的送料环节和破碎环节之间，筛网安装角度相对于水平面有一45°倾角，为了使进入筛网的细小矿石不至于粘附在筛网上，往往通过设备外部的振动电机的作用通过一定频率的振动达到使不同颗粒的矿石达到分离，淌筛的上部是矿石进料口，矿石通过进料口，落入淌筛，淌筛可以根据需要和破碎工艺的配置设置不同的筛网，不满足检测设备要求的矿石将进入破碎机构进行破碎后流入检测设备，满足条件的将直接进入检测设备进行检测。

2、设计原理及步骤

结合下图具体阐述一下设计原理及步骤。

此类新型破碎工艺所采用的技术方案为：在破碎工艺中如图1所示，矿石破碎工艺的结构示意图，包括送料机构、破碎机、淌筛、检测设备构成，此图中的破碎机可以是对辊破碎机或颚式破碎机等常见的破碎设备，在该送料机构和破碎机之间设置有一个淌筛，该淌筛包括本身和设置在本身外部的振动电机2。淌筛的本体上端设置有进料口1；本体中部设置有筛网3，该筛网3相对于水平面有一倾角a；本体下端设置有筛上物出料口6和筛下物出料口5，该筛上物出料口6和筛下物出料口5，以筛网3上端面的底端作为分割点并列设置。筛网3相对于水平面的倾角a为45°，如果矿石没有通过筛网3的大粒度矿石将通过通过破碎机进行破碎后进入检测设备，但通过筛网3粒度的矿石将直接进入检测设备进行检验，采用此种设计将有效降低粉末状矿石对破碎机的粘附作用，降低破碎机的负荷，有效解决破碎机的堵塞问题。

与现有的矿石破碎系技术相比，本设计发明的优点在于：对进入破碎机前的矿石进行筛选，将不需要进行破碎的矿石粉末或符合输送检测要求的矿石颗粒直接输送至下一工序，对原先一系列破碎设备均可采用此类设计，虽然只在原现存破碎设备中增设预筛分设备，但这样的设计思路不仅可以有效解决破碎机在工作过程的堵塞问题，延长破碎机的使用寿命，而且大大提高了工作效率。