回转窑的操作控制要点

回转窑的操作控制就是对窑内的废气温度、通道温度和石灰温度等相关工艺参数进行操作调整，以控制在适当的范围内。操作控制时要结合原、燃料的质量情况，以及窑炉设备的运行状况等多方面因素进行综合分析判断，然后确定需要调整的工艺参数和调整幅度。

1、废气温度的控制

回转窑废气温度过高，会对窑顶工艺布袋除尘器造成损害，严重的会发生烧毁布袋等火灾事故。回转窑有换向期间加料和燃烧期间加料两种模式，通常在燃烧期间加料模式下，废气温度明显偏低。由于各方面的原因，回转窑投产以来一直使用换向期间加料的模式，回转窑在这种加料模式下生产，经常发生废气温度过高的现象，有时甚至高达200℃以上，高温废气进入工艺布袋除尘器，严重影响了除尘器的正常运行。对此，我们结合生产实际，进行原因查找，及时排除故障，很好地控制了废气温度。具体做法是：

（1）检查窑内实际料位。窑内实际料位偏低，会造成废气温度升高。这时需要检查料位计，确认加料系统完好，及时补充原料石灰石至正常料位。

（2）查看煤气量输入。煤气量输入过多会造成废气温度上升，这时要结合窑炉工况，根据需要适量减少煤气量。

（3）确认入窑的助燃空气量和冷却空气量。进入窑炉的助燃空气量和冷却空气量大小会影响到废气温度的变化，若是进入窑炉的助燃空气量过小或者冷却空气量过大，就需要对石灰窑相关参数的设定值进行适当调整。

回转窑生产运行中，两个窑筒的废气温度应该大体一致，但由于某些原因也会出现两个窑筒的废气温度相差很大。

2、通道温度的控制

回转窑在生产运行中，当通道温度突然发生变化时，应主要从以下几个方面进行考虑：

（1）热量输入

热量输入是否正确，是造成通道温度发生变化的关键。当通道温度发生变化时，要及时检查热量输入情况。热量输入过多，会使通道温度上升；相反热量输入过少，通道温度就会下降。在检查热量输入多少的同时，还要检查确认煤气热值是否发生变化，当煤气热值发生了变化，通道温度则会随之改变。操作人员要结合煤气的热值大小，正确地调节热量输入。

（2）助燃风量

助燃风量的大小是靠调节空气过剩系数来决定的。在一定范围内，空气过剩系数越大，助燃风量越大，煤气燃烧的速度就越快，热量释放的速度也越快，煅烧带上移，通道温度相对下降；反之，空气过剩系数越小，进入窑内的助燃风量越小，煤气燃烧的速度越慢，释放热量也慢，煅烧带下移，通道温度随之升高。稳定助燃风量就要控制好过剩空气系数，开窑生产初期，过剩空气系数没有固定，通道温度也极不稳定，后来根据回转窑的实际情况和多年的生产经验，逐步对该工艺参数有计划地进行了调控，设定在0.82，固定好过剩空气系数，有效地稳定了入窑的助燃风量。

（3）冷却风量

冷却风量的多少也会影响通道温度的变化。进入窑炉的冷却风量是由冷却空气系数决定的，当冷却空气系数加大时，进入窑炉的冷却风量就会增加，通道温度则会相对降低；反之，冷却空气系数减小时，进入窑炉的冷却风量就会减少，在其他条件不变的情况下，通道温度则会相对升高。

控制好回转窑通道温度的目的是确保石灰石煅烧温度的稳定，在回转窑操作控制的过程中，不可将通道温度看作是窑炉的煅烧带温度，因为通道温度往往会受到各种因素的影响，其通常要低于煅烧带温度。如果通道温度高，那么煅烧带温度会更高。一般情况下，要根据成品石灰质量的优劣，并结合窑炉运行的稳定情况进行综合分析判断。不同的日产量所对应的通道温度也会有所差异，我们在实践中摸索总结出回转窑在不同的日产量下通道温度参考值，见表2，要求操作人员根据参考值适时、适量、准确地调整煤气输入量等相关工艺参数，控制好通道温度。

3、石灰温度的控制

生产过程中遇到石灰温度过高时，主要从下列三个方面查找原因，并及时采取相应的措施，有效地控制好石灰温度。

（1）冷却空气系数

冷却空气系数过小会使石灰温度升高。冷却空气系数的大小决定着进入窑炉内冷却风量的多少，当出现石灰温度过高时，首先要准确查找原因，检查是否是冷却风量不足，可适当地调高冷却空气系数，加大进入窑炉的冷却风量。冷却空气系数的调整要适量，避免加入的冷却风量过大，因为冷却风量过大虽可降低成品石灰的温度，但会使废气温度升高，还会影响到通道温度以及石灰的质量。通过实际摸索，冷却空气系数的较好调整范围一般控制在0.60~0.75之间。

（2）煅烧带下移

煅烧带下移会导致石灰温度上升。检查确认窑炉内物料是否出现煅烧带下移现象，煅烧带下移，石灰石煅烧区域延长，在冷却风量和冷却时间不变的情况下，成品石灰的温度会整体上扬，这时需要检查校正料位计，正确布料，同时要调整窑下卸料台板的动作次数，减少石灰的周期排料量，使窑炉内物料的煅烧区域逐步恢复正常。

（3）窑内结瘤

窑内物料结瘤会造成石灰温度持续升高。停窑后在11.4m平台处打开窑体观察孔，检查卸料台板上成品石灰的质量情况，可见到石灰颜色发黑，部分石灰成团粘接一起形成窑瘤。大块的窑瘤在卸料台板处容易被卡住，会局部挡住窑下冷却风对成品石灰的冷却降温，致使成品石灰温度连续升高。这时需要降低窑炉内的煅烧温度，停窑将大块的窑瘤捣碎排出，同时增加冷却空气系数，加大入窑冷却风量，以降低石灰的温度。

上文我们从废气温度控制、通道温度控制和石灰温度控制三方面具体阐述了回转窑的具体操作控制，还有更多其他方面也需要我们去发现总结，希望广大用户在使用操作回转窑过程中多给我们反馈意见，同行多交流经验，总结出较好的回转窑操控流程。