立式破碎机轴承的配合使用经验介绍

立式破碎机是一种常用的水泥设备。在其轴类件配合中，对轴承的配合非常严格，若装配失误或有误差，就会出现轴承烧坏或抱轴现象，严重影响设备的正常生产。红星机器在多年的实践中，在轴承的配合方面有一套自己的经验。

立式破碎机有上、下两个轴承室，上部轴承室为一组调心轴承，下部轴承室装有推力轴承和调心轴承两套轴承，共同承受部件运转的径向和轴向载荷。立轴因为物料磨损变形弯曲，检修时更换了新轴，在调心和推力轴承与新轴装配好后，直接将轴组件压进轴承室，其结果是运转不到一个小时就出现负荷大、电流高的情况。打开轴承室检查，调心轴承已严重烧坏，而推力轴承完好无损。

分析认为，新轴的两个轴承定位台阶高度与轴承室的台阶高度有误差，经测量1mm，导致装配后调心轴承首先落在该轴承的定位台阶上，推力轴承的内圈落在定位螺母上，而推力轴承的外圈和滚子则自由下落到该轴承的定位台阶上，这样使推力轴承的游隙过大，没有承受轴向载荷，使应该承受径向力量的调心轴承却承受了所有的轴向载荷，致使调心轴承烧坏。重新装配时按的实际数值，增加一个垫圈，放置在推力轴承外圈的下面，使推力轴承完全承受轴的轴向载荷，这样装配完成后设备运转正常。需要指出的的值很小，只有1mm，所以需要认真准确测量。

综上所述，在立式破碎机的检修和装配中，首先要弄清设备的工作原理，以及各部件在设备运转过程中的作用和安装技术要求。其次要严格按照技术要求装配，不得超过允许误差范围，这样才能使用好设备，提高设备的运转率。