决定选择性磨矿作用的三大因素

矿石必须利用某种机械进行磨碎才能实现矿物的有效分离。在目前的技术条件下，磨机是无可替代的碎磨设备，因此，研究分析磨机因素对实现有效选择性碎磨有着重要的现实意义。从磨机因素出发，分析磨机对选择性磨矿作用的主要影响因素，为实现有效的选择性磨矿提供磨机方面的调整方法。

1、磨机的径长比因素

磨机直径的大小既影响磨机的功率及生产率，也影响磨机内钢球上升及下落的高度，进而影响钢球破碎力的大小，因而也就影响选择性磨矿作用。但是由于磨机内物料的磨矿是由许多因素综合发生作用而引起的，单从直径大小很难说明选择性磨矿与直径的关系。磨机的处理量以及磨矿浓度等因素均影响物料的被磨时间，因此仅靠磨机的径长比来调节磨矿的选择性是比较困难的，也难以达到较好的效果。事实上，磨机的径长比往往是由磨机的处理能力、要求的产品粒度及国家或地区的习惯所确定。

2、磨机转速因素

当磨机结构参数一定时，磨机内钢球的运动状态将取决于磨机的转速及介质的充填率；而当介质充填率一定时，在一定范围内随着转速的增加钢球上升高度增大，钢球的打击力增强，同时钢球的相对运动速度-UZ增大。破碎力大，破碎效率提高，但破碎的选择性降低。

3、衬板类型因素

事实上，衬板在磨饥中的作用是多方面的，既有保护磨机简体的作用，也有影响介质运动状态的作用。在某些情况下，介质运动状态对磨矿的作用是起决定性的。在自磨机及砾磨机内，衬板的形状及波峰高度极大地影响介质的提升高度，进而影响自磨及砾磨过程。衬板波峰高低及转速的酉己合可以调节自磨的顺利进行：当转速高、衬板波峰也高时，将使介质碎裂速度过陕。使得破碎力不足导致自磨不能进行。在棒磨机中，

当钢棒上升过高时，下落过程容易出现乱棒，所以棒磨机的衬板多为平滑型。粗磨机因需要较大的破碎力，介质应提升到较大高度故采用不平滑型衬板；反之，细磨机需要的破碎力不大，介质不需要提升很高，常采用平滑型衬板。

由此可见，衬板的形状主要应与对介质运动状态的要求结合起来考虑，如果衬板的形状与磨机的转速配合得好，使介质运动状态更适合磨矿要求，则能产生较精确的破碎力，也就有较强的选择性磨矿作用。

影响矿石的选择性磨矿作用的因素是比较多的，在磨机的调整上，采用短筒型磨机可以获得较好的选择性；采用分级衬板可以在一定程度上改变磨机中钢球的不合理分布状态，从而获得较为精确的破碎力，磨矿作用的选择也会得到提高；较低的磨机转速也可以获得较好的选择性。