处理物料:石灰石、粘土、铁矿粉
处理能力:6000t/d
赤铁矿是自然界中比较常见的铁矿物,结构一般呈现鳞片状、块状、片状等,颜色主要为铁黑色、红褐色、刚灰色等,被广泛应用于化工、冶炼、建材、建筑等领域中,具有非常高的工业利用价值。
赤铁矿的煅烧是其加工过程中必须要经过的工序,这就需要用到赤铁矿回转窑,该设备是红星机器通过引进国内外先进的煅烧工艺,并充分结合赤铁矿的性质研制而成的,对赤铁矿的煅烧效果很好,性能优势十分显著,下面对这款赤铁矿回转窑进行简要介绍。
赤铁矿回转窑在设计的过程中不仅结合了传统回转窑的优势,同时加入一些新研制的新技术,结构设计非常先进合理,自动化程度高,操作及保养工作非常的简单容易
采用该设备煅烧出的赤铁矿物料纯度高,品质更优,浪费量少,有效提高了铁精矿的品位及综合回收利用率
该机煅烧过程中不受赤铁矿粒度大小、硬度、湿度等条件的限制,对环境的适应性也比较灵活,可应用于化工、建材、冶金等各种领域中
回转筒体内设置了先进特殊的保温装置,可有效避免设备运行过程中的能量损失,充分实现了热能的循环再利用,热能损失量比较少,成本超低
窑体内的体积较大,可容纳的赤铁矿物料多,产量高,另外,赤铁矿与热源的接触密切,对赤铁矿的煅烧效率比较高
我厂为响应国家绿色环保的号召,在该机上设置了特殊的密封装置及防尘消音装置,绿色环保优势十分显著
赤铁矿回转窑是我厂直销型设备,价格比较公开透明,一直以出厂价进行出售,因而赤铁矿回转窑的价格十分的经济实惠,性价比较高,可为企业节省近8万元的投资费用
赤铁矿回转窑主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成。
赤铁矿回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动赤铁矿回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,然后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。
红星机器作为河南专业的赤铁矿回转窑厂家之一,通过不断的努力与技术创新,逐渐发展成为河南赤铁矿回转窑厂家的龙头企业,用自己雄厚的实力向用户证明了,红星机器的赤铁矿回转窑价格低、质量优,具有超高性价比高,值得信赖!如果您想了解我厂赤铁矿回转窑的其他信息,欢迎您随时莅临我厂考察选购,届时我们将为提供贴心、周到的服务。
产品规格
(m)窑体尺寸
电机功率
(kw)总重量
(t)备注
直径(m)
长度(m)
斜度(%)
产量
(t/d)转速
(r/min)
Φ2.5×40
2.5
40
3.5
180
0.44-2.44
55
149.61
Φ2.5×50
2.5
50
3
200
0.62-1.86
55
187.37
Φ2.5×54
2.5
54
3.5
280
0.48-1.45
55
196.29
窑外分解窑
Φ2.7×42
2.7
42
3.5
320
0.10-1.52
55
198.5
------
Φ2.8×44
2.8
44
3.5
450
0.437-2.18
55
201.58
窑外分解窑
Φ3.0×45
3
45
3.5
500
0.5-2.47
75
201.94
------
Φ3.0×48
3
48
3.5
700
0.6-3.48
100
237
窑外分解窑
Φ3.0×60
3
60
3.5
800
0.3-2
100
310
------
Φ3.2×50
3.5
50
4
1000
0.6-3
125
278
窑外分解窑
Φ3.3×52
3.3
52
3.5
1300
0.266-2.66
125
283
预热分解窑
Φ3.5×54
3.5
54
3.5
1500
0.55-3.4
220
363
预热分解窑
Φ3.6×70
3.6
70
3.5
1800
0.25-1.25
125
419
预热发电窑
Φ4.0×56
4
56
4
2300
0.41-4.07
315
456
预热分解窑
Φ4.0×60
4
60
3.5
2500
0.396-3.96
315
510
预热分解窑
Φ4.2×60
4.2
60
4
2750
0.41-4.07
375
633
预热分解窑
Φ4.3×60
4.3
60
3.5
3200
0.396-3.96
375
583
预热分解窑
Φ4.5×66
4.5
66
3.5
4000
0.41-4.1
560
710.4
预热分解窑
Φ4.7×74
4.7
74
4
4500
0.35-4
630
849
预热分解窑
Φ4.8×74
4.8
74
4
5000
0.396-3.96
630
899
预热分解窑
Φ5.0×74
5
74
4
6000
0.35-4
710
944
预热分解窑
Φ5.6×87
5.6
87
4
8000
Max4.23
800
1265
预热分解窑
Φ6.0×95
6
95
4
10000
Max5
950×2
1659
预热分解窑
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