处理物料:铁矿石
处理能力:200t/h
铅锌矿石主要有硫化矿和氧化矿两大类,比较常见的是硫化矿,大多数铅、锌纯矿的提取都来自硫化矿,并且硫化铅锌矿的储量远高于氧化铅锌矿。
为了经级合理地冶炼铅锌矿,在冶炼前绝大部分铅锌矿石都需要进行选矿富集,特别是硫化矿基本上都要经选矿过程处理,因此加大铅锌矿选矿技术的研究对于提高矿石的选别效率有着重要意义。通过研究发现,红星机械的铅锌矿分级机能够有效配合磨矿工艺流程,实现对精矿的选别。
铅锌矿分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。
分级机基本由四个部分组成提升部分、转子部分、箱体部分和动力部分。
1、提升部分是由电机,减速机,锥齿轮,两对联轴器和提升丝母组成的。提升部分的上下连接是靠中间的提升丝杆。提升丝杆和丝母是实施提升转子的工作部分。提升丝杆尾部接着提升轴盒,提升轴盒内的耐磨橡胶垫一层层的重叠放在提升轴盒内。螺旋分级机转子中轴的一端放在提升轴盒内的橡胶垫上。
2、转子部分是由中轴,燕尾铁和螺旋叶片组成。中轴的两端分别是长半轴和短半轴。长半轴由圆螺母锁紧固定在长轴承座里。中轴的轴体上焊接着若干的法兰盘(抱箍)。法兰的上面焊接角钢,燕尾铁,大螺旋叶片和大螺旋叶片上用螺栓紧固着耐磨叶片等按图纸安装。螺旋叶片都是双线的形势制作,并且按技术规定的螺距依次排列。
3、箱体部分是由支撑提升部分的龙门架,箱壳和槽钢焊成的地盘组成。靠着龙门架内侧的后堵板上,有钢板焊接成的导向轨道。导向轨道可以使提升轴盒提升时不能来回摆动。箱体是用钢板和角钢焊接成,后堵板靠外面的上端有焊接而成的溢流箱。底盘是根据箱体的长度再加上动力部分的安装而定。
4、动力部分是包括电动机,减速机,长轴承座,传动底盘,活动轴,活动轴套,以及一对皮带轮。减速机的低速端安装有主动齿轮和安装在转子中轴长半轴上的被动齿轮啮合。传动底盘下有活动轴,可使分级机提升时上下摆动。
铅锌矿分级机分为:单螺旋分级机、双螺旋分级机。根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程序不同,可制成下列二种:
1、高堰式分级机:溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级;
2、沉没式分级机:溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。
主要的装配顺序:先装分级机两侧壁上的平衬板、动鄂、放下连杆、装偏心轴、连杆、推力板、拉杆、安全防护罩和安全装置,在空转和负荷转下对破碎机进行调整和试验。拆卸工作按相反的顺序进行。其中分级机的连杆是容易磨损的部件,容易出现裂纹甚至折断的重大事故,如果修理技师采取得当,基本上是可以恢复使用的。具体的方法是直接焊接和补强钢板焊接两种,直接焊接的方法较简单,适用于中小短浅的裂纹,补强钢板焊接比较复杂,但是效果明显,适用于大长深的裂纹和折断。
分级机作为选矿的重要设备,在选矿的操作过程中一定要注意正确的维护使用,按照上述部件装配方法很可行。
型号 |
螺旋直径(mm) |
水槽长度(mm) |
螺旋转速(r/min) |
处理量(t/d) |
电动机功率(kw) |
外形尺寸(mm≤) |
总重(t) |
||||
按返砂 |
按溢流 |
传动用 |
升降用 |
长 |
宽 |
高 |
|||||
FG-3 |
300 |
3000 |
12-30 |
80-150 |
20 |
1.1 |
---- |
3850 |
490 |
1140 |
0.7 |
FG-5 |
500 |
4500 |
8-12.5 |
135-210 |
32 |
1.1 |
---- |
5430 |
680 |
1480 |
1.9 |
FG-7 |
750 |
5500 |
6-10 |
340-570 |
65 |
3 |
---- |
6720 |
980 |
1820 |
3.1 |
FG-10 |
1000 |
6500 |
5-8 |
675-1080 |
110 |
5.5 |
---- |
7590 |
1240 |
2380 |
4.9 |
FC-10 |
8400 |
675-1080 |
85 |
7.5 |
---- |
9600 |
1240 |
2680 |
6.2 |
||
FG-12 |
1200 |
6500 |
4-6 |
1170-1870 |
155 |
7.5 |
2.2 |
8180 |
1570 |
3110 |
8.5 |
FC-12 |
8400 |
1170-1870 |
120 |
7.5 |
2.2 |
10370 |
1540 |
3920 |
11.0 |
||
2FG-12 |
6500 |
2340-3740 |
310 |
15 |
4.4 |
8230 |
2790 |
3110 |
15.8 |
||
2FC-12 |
8400 |
2340-3740 |
240 |
15 |
4.4 |
10370 |
2790 |
3920 |
17.6 |
||
FG-15 |
1500 |
8300 |
4-6 |
1830-2740 |
235 |
7.5 |
2.2 |
10410 |
1880 |
4080 |
12.5 |
FC-15 |
10500 |
1830-2740 |
185 |
7.5 |
2.2 |
12670 |
1820 |
4890 |
16.8 |
||
2FG-15 |
8300 |
2280-5480 |
470 |
15 |
4.4 |
10410 |
3390 |
4080 |
22.1 |
||
2FC-15 |
10500 |
2280-5480 |
370 |
15 |
4.4 |
12670 |
3370 |
4890 |
30.7 |
||
FG-20 |
2000 |
8400 |
3.6-5.5 |
3290-5940 |
400 |
11-15 |
3 |
10790 |
2530 |
4490 |
20.5 |
FC-20 |
12900 |
3210-5940 |
320 |
11-15 |
3 |
15610 |
2530 |
5340 |
28.5 |
||
2FG-20 |
8400 |
7780-11880 |
800 |
22-30 |
6 |
11000 |
4600 |
4490 |
35.5 |
||
2FC-20 |
12900 |
7780-11880 |
640 |
22-30 |
6 |
15760 |
4600 |
5640 |
48.7 |
||
FG-24 |
2400 |
9130 |
3.67 |
6800 |
580 |
15 |
3 |
11650 |
2910 |
4970 |
26.8 |
FC-24 | 14130 | 6800 | 490 | 18.5 | 4 | 16580 | 2930 | 7190 | 41.0 | ||
2FG-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 30 | 6 | 12710 | 5430 | 5690 | 45.8 | ||
2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 37 | 8 | 17710 | 5430 | 8000 | 67.9 | ||
2FG-30 | 3000 | 12500 | 3.2 | 23300 | 1785 | 40 | 8 | 16020 | 6640 | 6350 | 73.0 |
2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | ---- | ---- | 17091 | ---- | 8680 | 84.8 |
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