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您好,新型干法水泥生产线工艺中配置设备主要有粉碎机、原料磨、水泥磨、水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等,另外为配合其达到理想的生产效果,还需额外配搭一些辅助的水泥生产设备,如:输送设备、给料喂料设备、计量设备、收尘设备等。不过至于实际生产过程中真正会用到哪些水泥设备,还需依据客户实际需求来合理选搭。其工艺的特点是生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低、工业废弃物利用量大。
一般来说,一条完整的水泥生产线工艺流程大体都会由破碎及预均化、生料制备、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。详情步骤如下:
第一步是破碎及预均化,对石灰石、黏土、铁矿石及煤等大块物料进行破碎,并由皮带输送机输送至石灰石库,原料预均化的主要目的是使原料堆场同时具备贮存于均化的功能。
第二步是生料的制备,石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰(工艺设计不同,原材料可能略有不同)经皮带输送机送至原料磨(现在一般是立式辊磨),粉磨后经空气斜槽,斗式提升机输送至生料库。
第三步生料预热分解,利用不同的流化空气,使库内的物料产生径向均化。随后,生料经斗式提升机送至预热器,经预热、分解入窑煅烧。
第四步水泥熟料进入水泥回转窑烧成,之后将水泥粉经输送机至水泥磨(球磨机)磨成适宜的力度。
第五步采用袋装或者散装进行包装即可。
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