水泥生产过程包括哪三个阶段？

水泥是国民经济建设的重要材料，几乎是各行各业都离不开的物质基础。随着我国现代化建设的发展，水泥生产产量和质量都在提升。水泥有怎样的生产过程呢？水泥生产行业将此过程简称为：“两磨一烧”。水泥生产过程的三个具体阶段：

生料粉磨

原料经破碎或烘干后，在原料磨中按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料。

来自矿山的石灰石由自卸卡车运入破碎喂料仓，经石灰石破碎系统的破碎后由皮带输送机定量的送往预配料的预均化堆场。黏土用自卸汽车运入或者从工厂的黏土堆棚中用铲斗车卸入黏土喂料仓，经喂料机喂入对辊破碎机，在对辊破碎机中破碎到85 %的黏土小于25 mm后，经计量设备送入预配料的预均化堆场。

破碎后的石灰石、黏土和其他辅助原料各自从堆场由皮带输送机送往磨头喂料仓，经配料计量后，定量喂入原料磨进行烘干并粉磨。烘干磨的热气体由悬浮预热器排出的废气供给，开启时则借助热风炉供热风。粉磨后的生料用气力提升泵送入两个连续性空气均化库，进一步用空气搅拌均化生料和储存生料。

对辊破碎机

原料磨

熟料煅烧

将生料加入水泥回转窑中煅烧，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。

均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂料后由气力提升泵送至窑尾悬浮预热器和分预分解窑水泥生产过程解炉中，经预热和分解后的物料进入回转窑煅烧成熟料。

回转窑和分解炉所用燃料煤由原煤经烘干兼粉磨后，制成煤粉并储存在煤粉仓中供给。熟料经冷却机冷却后，由裙板输送机、计量秤、斗式提升机分别送入熟料库内储存。

水泥回转窑

冷却机

水泥粉磨

熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，通过水泥磨共同磨细成为水泥。

熟料、石膏经定量喂料机送入水泥磨中粉磨。水泥磨与选粉机一起构成所谓的圈流水泥磨，粉磨时也可根据产品要求加入适量的混合材料与熟料、石膏一同粉磨生产不同种类或标号的水泥品种。粉磨后的水泥经仓式空气输送泵送至水泥库储存，一部分水泥经包装机包装为袋装水泥，经火车或汽车运输出厂，另一部分由散装专用车散装出厂。

水泥磨

其他不同规模的预分解窑水泥生产线、同规模而不同生产厂家的预分解窑水泥生产线的工艺流程大体上与前述相似，不同之处主要是生产过程中的某些工序和设备不尽相同。

在整个水泥生产过程中，生产过程的各个工序必须进行生产控制与质量监控，应由具备较高专业技能水平的人员进行规范化操作，这样才能确保水泥生产质量，提高生产效率与技术水平。

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