红星中速磨煤机的结构改进设计

随着国外先进的技术的引进，我们发现中速磨煤机在产品设计与制造材料上与国外相比还存在很大的差距，推动了国内煤粉制备设备厂家的积极创新。我公司通过对中速磨煤机的技术研究，不断提高了该设备的设计性能。

红星中速磨煤机的结构改进设计：

1、 调整设备冷风管道尺寸设计。传统的设备冷风管道尺寸偏小，导致机内通风量不够，产量降低。我们在增大冷风管道尺寸之后有效解决了这类问题。

2、 调整磨辊与磨碗间隙

将磨煤机磨辊与磨碗间隙调整至3mm，同时按说明书要求对磨辊头与加载螺栓之间的间隙、弹簧加载力进行相应调整，使得磨煤机研磨能力得以提高。

3、 加载框架的新式设计

将早期的铸造型加载框架改为经优化设计的焊接型加载框架，消除了铸造缺陷带来的设备隐患。同时将加载框架的导向装置由滑动摩擦副改为滚动摩擦副。在提高寿命和改善工作摩擦条件的同时，也大大减少了更换时间。

4、 下架体密封环的改进

下架体密封装置是由四圈石墨块组成的密封环构成，其中上面一圈与磨盘支座轴之间有1mm间隙下面三圈紧箍在磨盘支座轴上、四圈密封环外圈用弹簧勒紧补偿石墨块与磨盘支座轴磨损产生的间隙。新的密封结构采用带有密封风室，分上下两部分的压差接触式与石墨端面接触式密封，这样可保证煤粉不能进入密封风室对下部密封造成不利的条件。

5、 加载负荷直接通过减速机传至磨机基础．加载力均匀传递．磨机能安全地、稳定地运行。

6、 加载力能自动调整

耐磨件在磨损后，液压变加载装置能够自动进行调整加载力．进行及时补偿：弹簧加载则需进行定期停机调整加载力，调整弹簧的压缩量，确保磨机出力不会下降。MPS磨还能根据锅炉煤量的需求情况，实现变加载，加载压力根据需要的煤量进行调整，能够根据要求进行自动调节。

我公司中速磨煤机通过采取一系列改造措施后，产粉量大大提高，同时还实现了理想的环保效益，成为火电厂的理想加工设备。