破碎机衬板的受力、主要失效形式分析及性能要求

破碎机衬板主要作用是保护破碎机不受磨损，当破碎机破碎坚硬物料时，会产生较大的摩擦力和冲击力，破碎机衬板可以替破碎机挡去大半冲击及摩擦，避免破碎机受损。

受力分析

当被破碎物料由重力作用从一定高度瀑泻状态落下，对底部物料直接冲击，动颚板通过往复循环运动与定颚板对物料反复挤压、破碎。物料在下降运动中与动颚板和定颚板之间反复循环滚动与滑动，由于物料的来回冲击和挤压而造成其强烈磨损，因此要求产品必须可以承受大能量多次冲击载荷，以及滚动和滑动摩擦力，必须具备相当的耐磨性。

失效形式分析

1、磨损失效

破碎机破碎衬板在服役过程中，磨损失效是其主要失效形式。因为在破碎物料的过程中，衬板表面除受到物料的冲击作用外，还承受物料的研磨与挤压，所以其磨损失效模式为犁沟、凹坑和裂纹。但是由于衬板材料不同，这三种磨损失效模式也不是同时起主导作用，耐磨性低的韧性材料，主要是犁沟和变形失效，耐磨性高的材料主要是裂纹和凹坑失效。材料磨损情况不仅与被破碎的物料硬度有关，更重要的是与衬板材料与被破碎物料的硬度比值有关，根据磨粒磨损基本原理，被磨物料的硬度Ha远远大于金属材料硬度Hu时，则金属材料被急剧磨损。而Hu/Ha＞1.25～1.30 时，磨损会很大程度的减小。因此，提高材料的硬度能明显地提高材料的抗磨料磨损的能力。

2、断裂失效

造成断裂失效的原因很多，一是材料本身韧性太低，如抗磨白口铸铁制作的衬板材料，当用在大型破碎机上，若衬板内部有缩松、缩孔、夹杂、气孔等或淬火裂纹等缺陷都会成为裂纹源，而在冲击负荷下迅速扩展。所以对于衬板来说，若因为衬板韧性不足而发生突然断裂，后果很严重，所以衬板必须具有足够的韧性。

破碎机衬板的性能要求

从上面的分析可看出，良好的破碎机破碎衬板应该具备如下性能：

1、高耐磨性、高硬度根据切削磨损量与材质硬度成反比的原理，材料的硬度或材料中某一组分的硬度应超过被磨磨料的硬度，才能使磨损量减少。

2、高强度或高疲劳强度破碎机连续运转6 个月到12 个月，其应力循环可达6x106 ~6x107 次，已属疲劳范畴。高疲劳强度的材质可以防止疲劳开裂和剥落损坏。

3、一定的韧性为防止衬板工作中发生断裂，材质必须具有一定韧性。因为一定的韧性是其安全工作的重要保证。

上文主要分三部分，破碎机衬板的受力分析、失效形式分析、性能要求三方面，比较详细的描述了破碎机衬板的多个方面，如您还想了解更多，欢迎点击在线咨询我们。