回转窑结构概述及其各部件用油情况

水泥厂主要设备是回转窑，该设备润滑有多种油品，需要有专业人员根据润滑要求选择合适的润滑油，在正确的部件正确的时间添加使用润滑油，如果润滑油使用不合理，可能导致设备不能正常运行、降低设备使用寿命等后果，下面红星机器专家为您详述回转窑各部件用油情况。

回转窑结构概述

回转窑由筒体、轮带、托轮、传动装置和窑头窑尾密封装置等部分组成。筒体以一定的斜度放在均布的托轮上，传动装置通过电动机、减速机、小齿轮传动筒体上的大齿轮，使筒体以一定的速度转动，支撑筒体的托轮也同时转动，托轮是通过滑动轴承套在托轮轴上的，滑动轴承需要承受高温、高载，因此必须有性能优良的润滑油对其进行润滑。下面分别对回转窑各部件用油情况进行简要说明。

回转窑各部件用油情况汇总

1、筒体和轮带用油

筒体是回转窑的主要组成部分，它是由不同厚度钢板卷成的分节的圆筒。回转窑筒体本身、耐火衬料及物料等的重力，在两道托轮之间的身体会产生轴向弯曲，在轮带处产生横截面的径向变形。整个回转窑(包括窑砖的物料)的全部重力，通过轮带传给托轮，轮带随筒体在托轮上滚动，本身还起着增加筒体刚性的作用。轮带是以铸钢或锻钢制成。目前各有名水泥集团广泛使用进口轮带油产品，价格昂贵。

昆仑KL1000高性能轮带油采用特殊结构的优质合成油作为载体、以新型耐高温固体润滑剂作为功能组份，能在轮带与回转窑垫板、轮带与托轮、轮带与挡圈挡轮之间起到良好的润滑作用，所含新型耐高温固体润滑剂可在500℃高温时仍保持良好的稳定性与润滑性能，可保证轮带及相关部件在高温高负荷下保持良好润滑状态，有效减少摩擦阻力，防止磨损、擦伤和胶着等不良状况发生，并有效地防止回转窑抖动扭曲变形，防止耐火砖脱落，延长回转窑寿命。

2、托轮及传动装置用油

在每道轮带的下方两侧，各有一对托轮，支撑窑的部分重力。回转窑的传动装置由电动机、减速机及大小齿轮所组成。电力驱动电动机运转，通过电动机减速，动力传递到小齿轮上，小齿轮驱动筒体上的大齿轮，使大齿轮运转。大齿轮一般安装在靠近窑筒体尾部。减速机的高速轴用弹性联轴器与电动机相连，低速轴一般用允许有较大径向位移和联轴器与小齿轮轴连接。

回转窑托辊轴承采用齿轮油进行润滑，外围采用冷却水槽冷却，由于密封问题会导致油品发生乳化现象，且拖轮容易生锈，建议去掉冷却水槽，从而采用耐高温昆仑大瓦`油，其典型数据见从表1中可以看出，这种大瓦油具有比传统矿物基础油调和的齿轮油远远优越的润滑性能;具有很好的负载传递能力，适合于苛刻工作条件下工作的齿轮系统;润滑性能，延长零件使用寿命;具有优异的热稳定性能和防老化性能，确保油的使用寿命长久;杰出的防锈和防腐蚀性能，全面保护所用金属表面。

大齿圈用油推荐开式齿轮油，昆仑KC－B500开式齿轮油具备优越的物理及机械稳定性;可在长期使用过程中保持固有的防护特性;优异的抗磨性能，在一定的工作温度、速度和压力下，能在主动齿轮和被动齿轮之间形成缓冲油膜，不含沥青及溶剂，是一种环保产品。

3、液压挡轮用油

回转窑高温辐射使挡板周围气温升高，影响挡板轴承的正常工作，建议挡板周围加一圈环形挡圈，以阻挡窑体的热辐射，挡轮轴承润滑脂推荐使用昆仑3#极压复合锂基润滑脂，该润滑脂性能优越，特别适用于高温工作环境，滴点高达290℃对轴承提供全面保护，极大地延长轴承寿命。

4、其它部位推荐用油情况

下表列出了回转窑其它各部位推荐用油状况。

回转窑推荐用油

综上所述，本文详细介绍了回转窑各部件用油情况，供水泥企业在油品选择时参考，希望能为完善水泥厂的润滑管理提供帮助。