雷蒙磨磨粉工艺及优缺点

雷蒙磨系统组成

主要包括给料机、雷蒙磨、分级机、旋风收集器、布袋除尘器、鼓风机、引风机等。

雷蒙磨结构特点

雷蒙磨是借助于悬挂在中心轴上的悬辊，在高速旋转时产生的挤压和研磨作用而对煅后焦进行破碎的。主要结构：在电动机带动的伞齿轮上固定一个中心轴，中心轴的插花加上悬挂着三个、四个或五个磨辊，它既能绕中心竖轴旋转，也可自转。

雷蒙磨工艺过程

雷蒙磨系统工作过程：给料机将煅后焦均匀定量连续地送入主机研磨室内进行研磨，研磨后的粉料随风机气流上升，经分级机进行分级，符合细度要求的粉料随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料阀排出至粉料仓即为成品粉料。气流由旋风收集器上端回风管送入鼓风机，该机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态流动的。

在研磨室内因煅后焦中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，且整机各管道结合处密封不严，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整引风机和主机间的风量调节阀来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把多余气体带入的粉尘收集下来，多余气体净化后排入大气。工艺流程见图。

雷蒙磨优缺点

雷蒙磨整机为立式结构，其特征是占地面积小成套性强，能独立自成一个生产体系，具有运转可靠、噪音小、产品粒度均匀、消耗能量较小等优点；但存在机件加工困难、对金属敏感性大、磨辊和铲刀需经常修理、小时产能小等缺点。影响因素主要有主机转速、设备情况、操作情况、风量大小、物料性质等。