破碎机选型的参考手册

破碎及筛分设备是加工生产各种规模碎石及砂料的机械设备。广泛用于公路、建筑、水利、矿业、港口等领域的施工中。在道路、桥梁工程中，需要大量的碎石材料作为各种混凝土的骨料，其含量超过80%，而各种碎石要获得一定的级配，脱水、脱泥、脱各种其他杂物需要经过筛分机械的工作。

破碎机的分类

破碎机基本分为颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、旋盘式破碎机、反击式破碎机及锤式破碎机。

1、颚式破碎机

颚式破碎机结构简单，工作可靠，维修方便，普遍用于硬质，中硬质岩石的粗、中破碎；圆锥破碎机破碎比大，效率高，粒度均匀，多用于中等硬度岩石的破碎中细级岩石。

反击式破碎机、锤式破碎机由于破碎比大，粒度均匀等特点，被广泛用于公路工程的石料破碎之中。 振动筛由于生产能力大，筛分效率高和破碎机械组成联合破碎筛分设备，被广泛用于公路、桥梁工程中。

使用颚式破碎机主要对原料进行粗破，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。

特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点:一是在物料进破碎机前，应预先将物料中的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了。

另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。

2、锤式破碎机

锤式破碎机按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，出料处大部分设有固定的筛子，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。

该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵筛孔而不出料。

使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。

风选锤式破碎机是在锤式破碎机的基础上，加装离心风机(代替原料的筛板或筛条)，借助风力分选出更细的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),筛分于一身，具有一机多用，简化工艺之优点，对于物料自然含水率低于6%的中等硬度的煤研石、页岩有较好的粉碎效果。

3、反击式破碎机

反击式破碎机是锤式破碎机的变形，主要变动有:活动锤头改为固定锤头;在机壳上正对转子锤头的切线方向装了1一2个反击板;去掉了原来的筛板。由于没有了筛板，所以其出料粒径较大，常用于粗碎和中碎，另外，该机对原料的含水率也可放宽至12%左右。

4、对辊式破碎机

对辊式破碎机破碎比一般为3--15，人料粒度不能很大，一般不应超过25m m，可用在生产线的中级破碎或细碎，若原料是中等硬度或软猫性料则对辊机很适宜，比如煤研石、页岩、淤泥、戮土、炉渣等原料都可用对辊机破碎。

对辊机的缺点是辊子外表面易磨损，磨损后造成两辊之间的间隙加大，进而不能保证出料粒度要求，使用时需经常测量间隙并检修，一般采用熔夜和修磨的方式。

目前，国外比较先进的对辊机辊子外皮采用特殊耐磨材料制作，耐磨寿命是普通材料的几十倍，大大提高了对辊机的工作效率和寿命，我国还没有解决，应向这个方向努力。

破碎设备选型原则

1、施工周期

施工周期较长，碎石料用量相对集中的工程，拟选用固定式联合破碎筛分设备，而对于施工周期较短，碎石料用量相对分散的工程，拟选用移动式联合破碎筛分设备。

2、石料规格

石料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机一级破碎；当石料规格尺寸较严，需要由一定级配的石料组成，则需要选用联合破碎筛分设备：如由颚式破碎机和圆锥破碎机或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备及由一定尺寸规格的筛分设备配套。

3、石料性质

当破碎硬质或中硬质石料，应选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，当破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。

红星破碎机设备种类齐全，我们可以根据您需要破碎的矿石及产量为您选择较好的破碎机设备，欢迎前来选购。