圆锥破碎机是矿山常用的、技术比较先机的破碎设备之一,其内部构造比较复杂,因此出现的故障类型也比较多,下面红星机器就简单说说如何解决圆锥破碎机运转中常见的故障。
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故障 |
原因 |
排除方法 |
1 |
油流指示器内没有油流,但油压低于0.5Mpa |
油压低 |
将油加热 |
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油开关未开好 |
将开关开好 |
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油泵不好用 |
停止破碎机,更换油泵 |
2 |
过滤器前后油管中的油压不一样 |
过滤器堵塞 |
油压超过0.04Mpa时须清洗过滤器 |
3 |
油压升高的同时油温也升高 |
油管或破碎机内部油路堵塞 |
停机找出堵塞处并消除 |
4 |
油温超过55℃但油压并未升高 |
偏心轴套部分有毛病 |
停机检查衬套和锥衬套找出故障并消除 |
5 |
油箱中回油量减少,油面显著降低 |
破碎机底盘漏油 |
停机,找出原因消除,然后向油箱中添油 |
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传动轴承壳法兰盘漏油 |
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球面轴承座环槽堵塞或给油过多 |
停机清洗回油环槽,调整给油量并向油箱添油 |
6 |
从冷却器出来的油温超过45℃ |
没有冷却水 |
给冷却水 |
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冷却水温度高 |
检查冷缺水温度 |
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冷却器堵塞 |
检查水压力是否太低 |
7 |
油中有水,油箱中油量增加 |
冷却器中水压高于油压 |
使水压低于油压0.05Mpa |
8 |
动锥被抬起 |
冬季油温太低,使给油压力过大 |
将润滑油预热 |
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安全阀失灵,给油压力太大 |
调整安全阀 |
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所用的油泵能力太大 |
更换油泵 |
9 |
水封排水中有油,油温并未升高 |
球面轴承座回油环槽堵塞或回油道弧度差得多 |
清洗回油环槽,并向油箱添油 |
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水封给不进水 |
破碎机内部有问题 |
停车检查破碎机内部,找出原因消除 |
11 |
破碎机振动,弹簧很快失掉弹性 |
给矿不均匀或过多 |
针对不同原因消除 |
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给矿中粉矿过多 |
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给矿潮湿,排矿口小 |
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弹簧进度不够 |
按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值 |
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有剧烈撞击声,支撑环跳起然后破碎机恢复正常 |
非破碎物进入破碎腔,又排出 |
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13 |
破碎矿石时有劈啪声 |
破碎机动锥衬板松动 |
经常检查压紧衬板的螺母,若松动则重新浇铸 |
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定锥衬板松动 |
检查固定衬板的U型螺栓,若松动则重新浇铸 |
14 |
喑哑的劈啪声后传动轴或带轮转而动锥不动 |
主轴折断 |
停机检查,找出破坏部件,并更换 |
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小锥齿轮键或带轮键破坏 |
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15 |
破碎机剧烈振动,动锥转得很快 |
主轴卡在锥衬套里;缺油或油不干净;球面瓦磨损或其他原因使动锥下沉,上轴与锥衬套间隙太小 |
停车检查,找出原因并消除 |
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给矿过多 |
调整给矿 |
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润滑不良 |
加强润滑 |
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电流过高 |
轴承或球面轴承损坏 |
更换轴承 |
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轴承接触面严重不足 |
重新刮研或更换 |
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大锥齿轮上部与球面轴承座下部摩擦 |
在球面轴承座下部加垫 |