水泥颗粒是一种人工粒体,水泥的群体颗粒具有高比表面积(单位质量物质的二相界面面积)与多分散性(某一样品中每一颗粒都不尽相同)的两大特征。水泥的粒度就是水泥的细度。水泥细度直接影响着水泥的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能。水泥比表面积与水泥性能已存在着较好的关系。
水泥的品种不同,则对粉磨的细度要求也不同。兹举两种:
一、快硬(或超细)水泥
要求水泥水化快、早强高。除矿物组成有要求外,对水泥的细度控制也很严格。这也对磨机的粉磨提出了更高要求。此时无论开流长磨还是圈流磨都应考虑在细磨仓使用小钢段,而对钢球的使用一定要慎重。从目前的应用实践看,用钢段磨制的超细水泥效果较好。
二、多混合材掺量水泥
为降低生产成本,工厂尽可能地多掺混合材,如有的企业矿渣甚至掺到40-50%的比例。矿渣的易磨性差,对于共同粉磨时,磨机的研磨功能必须很强。掺量高时,喂料中矿渣及循环回磨的细料之和比例很高,而粗磨仓对这些料的研磨作用很有限。细磨仓应优先使用小钢段,否则即使选粉机也难以提高产量,因为磨机研磨能力不足,磨尾卸料中成品量有限,若再提高磨机循环负荷,则磨机更适应不了。
水泥粉磨系统提高产量、降低电耗历来是人们关注的焦点,尤其是ISO标准实施后,对于多数水泥企业来说,都感到既要使产品适应新标准的质量要求,又不影响磨机产量、增加生产成本,对水泥粉磨系统进行优化改造无疑是措施。