行业新闻

氧化铜矿所含矿物较复杂且难以通过选矿富集提高铜品位，这类矿石采用常规的选矿工艺进行富集，金属回收率较低，经济效益差。下面氧化铜矿的浮选法处理方法进行详细了解。 ...

我国高铝矾土资源非常丰富，铝矾土是由长石、云母等矿物风化而形成的，它的主要矿物类型是三水铝石、硬水铝石和勃姆石。此外，由于矿物形成的条件不同，还可能含有高岭石、石英、方解石等杂质。...

金矿是一种十分珍贵稀有的矿种，往往都和其他金属并存，常见的就是含铅锌金矿石，下面以回收金矿为主，给出多种选矿工艺流程进行研究考察。 ...

目前，大多数选矿厂通过多碎少磨以降低破碎产品粒度来实现节能型磨矿，本文就从破碎工艺流程的改进方面着手来阐述如何降低破碎产品粒度。 ...

随着钢铁工业的发展，耐火材料的需求日益_上升，红柱石作为一种优质的耐火材料原料也越来越受重视。由于我国红柱石原矿中含有铝硅酸盐矿物、石英等大量脉石，品位较低，需要经过选别方可利用。下面本文就对矿山性质及浮选工艺进行分析解读。 ...

近年来，该矿由于井下开采难度增大，出笼原矿性质和品位波动很大，现行的选矿工艺和设备存在一定的不适应性。因此，该铁矿对选矿设备和工艺进行了具体的优化。 ...

进入次精矿的锡石与铁结合更致密，嵌布粒度更细，更为难选。本文根据生产现状和存在问题，提出处理次精矿的较为合理的工艺流程。 ...

原矿铅含量明显低于铜，而根据“浮少抑多”的原则，采用铜铅混浮的工艺获得的铜铅混合精矿更难实现对铜铅混合精矿中的铅矿物的抑制，所以对于该矿的原则选矿工艺应为优先浮选工艺。...

某钒钛磁铁矿选厂的细碎后产品粒度为0~15mm，矿石中钛、铁主要以钛磁铁矿、钛铁矿、赤褐铁矿形式存在，预选抛尾主要设备是外磁筒式磁选机，铁矿生产工艺采用干式磨矿—干式磁选工艺。 ...

某石英砂岩选矿厂设计生产能力年产20万t优质石英精砂，其产品石英精砂主要满足玻璃厂浮法生产线对优质硅质原料的需求，同时也兼顾该地区硅质原料市场。该选矿厂采用湿法棒磨工艺进行石英砂岩选矿。 ...

某铁选厂采用的原铁矿破碎工艺由于设计不是很合理，技术经济效果一般。为进一步节约能源，降低入磨矿石粒度，提高磨机效率，降低磨矿成本，该厂进行了破碎工艺改造，将放置很久的弹簧圆锥破碎机利用起来，改造后经济效益大增。 ...

某铜、铅、锌多金属硫化矿矿物种类繁多，铜、铅、锌硫化物共生紧密，嵌布粒度极不均匀，属于易浮难分矿。针对该金属矿石特点，按优先浮选工艺流程进行了磨矿细度、药剂种类及用量条件试验，确定了选铜、选铅、选锌作业流程，成功实现了铜、铅、锌的分选。 ...

改造前该生产线设备有破碎机-球磨机-成球盘-烘干机-回转窑-冷却机-提升机，未使用煤粉制备系统，煅烧燃料为煤气发生炉生产的煤气，烘干机引用回转窑窑尾热风进行烘干，窑尾除尘设备为沉降室和麻石水膜除尘器。...

通过不断的试验研究，某公司新建了一套冻块破碎系统来处理铜精矿冻块，取得了立竿见影的效果。下面就由红星机器为您讲述铜精矿冻块的工艺流程及设备选型。...

雷蒙磨粉机在生产过程中，常会遇到粉尘污染的问题，给环境和工人健康造成一定的影响。究其原因，收尘系统污染是主导因素，下面就由红星机器为您做一下收尘系统污染的原因分析及应对措施。 ...

目前，具有代表性的赤铁矿选矿工艺大致有赤铁矿全浮选工艺流程、焙烧磁选-反浮选工艺流程、强磁-浮选工艺流程和焙烧-磁选工艺流程这四种。 ...